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EVA热熔胶固化速度和老化问题,热熔胶是一种无水分、无溶剂的100%固态可粘合物。在常温下为固体,加热到一定程度后变成流体和粘稠的液体粘合剂。剂,熔化后呈浅棕色半透明体或自然白色。
EVA胶粘剂的主要成分,即基础树脂,在高压下与乙烯和醋酸乙烯酯共聚,再与增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂混合制成热熔胶。
一般使用所需的固化时间为 1 至 10 秒。自动封口流水线所需的固化速度一般在4秒以内。
影响EVA热熔胶固化速度的因素有以下几个:
1.EVA胶粘剂的种类,EVA胶水的种类对固化速度影响不大,但趋势是熔融指数低、VA含量低的EVA固化速度会更快。
2.选择软化点高的热熔胶,增加热熔胶的用量,有利于提高胶水固化速度,而热熔胶的使用会影响到固化速度。
蜡的融化点越高,固化的速度也就越快,所以蜡的使用量越多,固化的速度也就越快。然而,蜡对粘合强度的不利影响特别大,因此仅依靠蜡来调节固化速度受到很大限制。
EVA热熔胶一定要先加热融化,上胶量比较慢的时候容易出现热熔胶老化的问题。如果胶槽中的热熔胶量比较慢,甚至可能需要很多天才能将新的热熔胶添加到胶槽中。在这种情况下,胶槽内的热熔胶会一直反复加热,导致热熔胶高温氧化,易形成乙烯基。醋酸盐,一种类似橡胶的物质,要么沉淀在底部,要么以小碎片的形式分散在热熔粘合剂液体中。
这种现象往往会造成温度不够的错觉,因此会提高使用温度,从而加剧EVA热熔胶固化速度的劣化。在这种情况下,如果使用胶水粘合,粘合强度将达不到要求。
为避免这种情况,需要严格控制胶槽的加热温度,并定期将胶液的实际温度与温控仪显示的温度进行对比校正。建议胶槽等设备每月至少需要清洗一次,特别是有出现结皮现象,一定要将已结皮的热熔胶清除干净。
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