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包装行业随着各个行业的需求波动而迅速变化。然而,在第一个旨在应对温度和湿度挑战的粘合剂产品发明近 80 年后,一个事实仍然存在——所有类型的行业都依赖于热熔粘合剂。在其发明时,这种多功能粘合剂解决了传统胶水带来的多个问题。它很快成为建筑、制造、家具、汽车、包装和装订行业等行业的首选粘合剂。
热熔胶有多种形式,包括胶棒、颗粒、块等。随着时间的推移,热熔粘合剂变得比以往任何时候都更加通用,并且继续具有优于其他粘合剂的几个优点。
热熔胶粘合的优点包括:
1.快速固化
2.长久的粘接
3.几乎可以粘合到任何基材上
4.耐温度变化和潮湿
5.简单、通用的应用方法
6.轻松自动化的点胶过程
7.保质期长
8.最少的浪费
9.与其他粘合剂选项相比相对便宜
成功粘合的重要性
虽然上述每个优点在决定使用热熔粘合剂时都起着至关重要的作用,但重要的是要注意,只有在应用过程中成功粘合时才会存在这些优点。确保采用正确的因素以促进基材和粘合剂之间的理想粘合至关重要。要了解为什么这些因素如此重要,首先必须了解热熔胶的性质。
热熔粘合剂主要由聚合物、树脂和蜡或油组成,是一种热塑性塑料,在聚合物的熔点或高于其熔点时具有延展性。一旦变成液体,粘合剂就会渗入它所应用的基材中的任何孔隙;然后,将第二基材施加到粘合剂上。随着粘合剂冷却并填充两个基材的孔隙和空腔,它会硬化并粘附到每个基材上,从而在两者之间提供牢固的粘合。
影响粘合强度的因素
热熔粘合剂以多种配方制造,每种配方都专门用于提供独特的粘度、熔点和粘合强度,使其成为特定应用的理想选择。根据所需的粘合强度、理想的固化时间、首选的粘度和将使用的基材类型,制造商可以改变某些粘合剂特性以使其适合几乎任何用途。
影响粘合的热熔胶粘合因素包括:
1.聚合物的类型
所用聚合物的类型主要影响粘合剂的熔点,并可影响最终粘合的强度。此外,不同的聚合物可以增加柔韧性,增加或减少粘附力,并增加耐化学性。最后,选择的聚合物也会影响最终的应用过程。
2.粘合剂温度
所用热熔胶的温度会影响最终产品的粘合强度和外观。在理想的温度范围内,粘合剂变成液体并可以充分渗入基材的孔隙中。在理想范围之外,粘合剂可能会保持太硬而无法与基材粘合,具有不适当的表面张力,无法润湿表面,或在锅中炭化并变得不那么有效。
3.环境温度
虽然在应用机械中粘合剂温度是首要关注的问题,但环境温度会影响粘合。如果基材或周围空气温度过冷,粘合剂可能会凝固过快,从而阻碍粘合。如果温度太高,凝固时间可能会比您的生产过程的理想时间长。
4.粘合剂产品的量
粘合剂产品的较大表面积允许更多的热熔粘合剂渗入基材的孔中并提供牢固的粘合。所需的产品量取决于粘合强度、使用的基材和特定应用的性质。
5.基材的孔隙率
所用基材的表面特性会影响粘合强度。吸收性或粗糙的材料可能会消耗过多的粘合剂,而有光泽或无孔的材料可能无法在基材和粘合剂之间进行适当的粘合。
6.压力
向基材和热熔粘合剂施加压力可以增加粘合的可用表面积。此外,它可以帮助粘合剂移动到基材孔隙中并进一步加强粘合。
7.开放时间和固化时间
开放时间和固化时间分别定义为粘合剂应用和基材放置之间以及基材的应用和粘合完成之间的时间量。确保适当的打开时间和凝固时间可确保粘度、温度等其他因素是成功粘合的理想选择。
成功热熔胶粘合的步骤
仔细考虑以上所有特性后,选择最适合你用途的热熔胶。然后,按照以下步骤确保成功粘合:
1.粘合的温度控制
确保热熔温度在理想范围内,以促进适当的熔化、防止炭化并提供适当的表面张力和润湿性。此外,确保环境温度在规定范围内,以使粘合剂在理想的时间内保持液态。
2.确保基材和热熔胶无污染
多尘或油腻的基材会导致粘合不良。类似地,热熔粘合剂中的污染物会损害粘合剂的性能和外观。
3.涂抹适量的粘合剂
根据最终应用,成功粘合可能需要不同量的粘合剂。涂抹热熔粘合剂以达到所需的必要表面积。
4.注意开放和固化时间
不同的热熔胶有不同的理想开放时间和固化时间。确保你严格注意每一个以确保理想的粘合。
5.施加压力
如果对热熔胶的类型和应用有必要,请对基材施加压力以确保充分粘合。
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