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如何减少包装热熔胶的拉丝问题?制造商的停机时间可能代价高昂。防止生产问题和保持生产线运转对品牌所有者来说至关重要。穿线是影响消费者包装的常见问题。通过对三个变量(设备、环境和粘合剂)进行一些易于实施的更改来减少热熔包装粘合剂拉丝。
设备:每次更换生产线时都应检查设置
1.检查位置、角度、温度、喷嘴尺寸和状况
2.确认喷嘴头未堵塞且状况良好
3.检查喷嘴到基材的距离,确定是否可以减小
4.检查过滤器和软管以确认没有积聚或炭化
5.检查电磁阀和油箱压力
环境:环境温度和气流会冲击包装热熔胶
1.减少直接气流以避免较高的粘度和过早的粘合剂干燥
2.审核生产区域的气流,以确保风扇和 HVAC 系统不会直接吹向应用点。这在喷嘴与封装距离较大的应用中更为关键。
3.基材温度也是一个因素
胶粘剂:具体操作参数由配方设定
1.检查热熔槽温度是否正确,如果热熔胶太粘,则温度太低
2.如果涂抹器和软管不够热,请确认根据推荐的操作指南设置涂抹器温度,然后粘合剂将在从罐体移动到涂抹器时开始冷却
3.与粘合剂供应商确认应用中使用了正确的粘合剂。某些粘合剂比其他粘合剂更容易拉丝。
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