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无论是热熔包装胶的新用户还是老用户,在解决生产线上的问题时都需要考虑很多因素。问题通常出现在以下三个方面之一:设备、粘合剂或环境。这三个变量中的任何一个或它们的组合都可能是问题的根源。
需要考虑的一些常见项目是:
设备: 设备设置是什么 – 涂抹器温度、电磁阀压力、涂抹器位置和喷嘴关闭?生产线速度可以根据包装改变。检查以确保设备设置对于每个应用程序都是最佳的,这一点很重要。如果基材离喷嘴尖端太远,粘合剂可能会在涂抹到外壳或纸箱之前冷却,并导致因拉丝和其他问题而堆积。此外,如果温度过低,包装热熔胶的粘度会增加喷嘴的冲击切断并增加拉丝或堆积。
环境: 生产区域是如何设置的,该区域是否有过多的气流?两个常见问题是空气循环——风扇或 HVAC——直接指向包装区域和工厂中较冷的环境空气温度。两者都会减少粘合剂的干燥时间并导致拉丝。检查气流和生产区域温度,以确保没有太多直接指向特定应用点,有助于加快设定时间。
粘合剂: 粘合剂的性能如何——粘度和温度?包装热熔胶针对不同用途而配制。
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