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无论是热熔包装胶的新用户还是老用户，在解决生产线上的问题时都需要考虑很多因素。问题通常出现在以下三个方面之一：设备、粘合剂或环境。这三个变量中的任何一个或它们的组合都可能是问题的根源。
需要考虑的一些常见项目是：
设备： 设备设置是什么 – 涂抹器温度、电磁阀压力、涂抹器位置和喷嘴关闭？生产线速度可以根据包装改变。检查以确保设备设置对于每个应用程序都是最佳的，这一点很重要。如果基材离喷嘴尖端太远，粘合剂可能会在涂抹到外壳或纸箱之前冷却，并导致因拉丝和其他问题而堆积。此外，如果温度过低，包装热熔胶的粘度会增加喷嘴的冲击切断并增加拉丝或堆积。
环境： 生产区域是如何设置的，该区域是否有过多的气流？两个常见问题是空气循环——风扇或 HVAC——直接指向包装区域和工厂中较冷的环境空气温度。两者都会减少粘合剂的干燥时间并导致拉丝。检查气流和生产区域温度，以确保没有太多直接指向特定应用点，有助于加快设定时间。
粘合剂： 粘合剂的性能如何——粘度和温度？包装热熔胶针对不同用途而配制。
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